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    超聲波焊接機常見故障問題與處理

    點擊:1328 日期:2018-04-11 選擇字號:
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    一、打開電源無顯示

    原因:保險絲熔斷

    解決方法:1、檢查功率管是否短路;2、更換保險絲。

     

    二、超聲波測試無電流顯示

    原因:1、功率管燒毀;2、高壓電容燒毀;3、繼電器控制線路部分有故障。

    解決方法:更換相關燒毀零件。

     

    三、起聲波測試電流偏大、過載

    原因:1、焊頭沒鎖緊或有裂紋;2、若不帶焊頭,電流大,此換能器或二級桿老化或有裂紋;

    3、功率管特性有變異或燒毀;4、功率放大電路部分有故障。

    解決方法:更換相關零件。

     

    四、焊接時電流偏大、過載

    原因:1、氣壓偏高;2、焊頭過大,沖擊電流大;3、觸發壓力高,延遲時間長;4、二級桿變比偏高

    解決方法:1、調低氣壓;2、使用較大功率機型;3、調低觸發壓力,減少延遲時間;4、換用低倍數二級桿。

     

    五、觸發開關焊頭不落

    原因:1、急停開關未復位;2、觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良;3、程序控制板有問題

    解決方法:1、將急停開關復位;2、檢測使兩個觸發開關能同時觸發;3、檢測程序板排除故障,一般為IC問題。

     

    六、觸發開關后,超聲時間非常長或者保壓時間非常長

    原因:焊接時間或保壓時間波段開關斷路。

    解決方法:調整波段開關觸點,使之接觸良好。

     

    七、觸發開關后,超聲波不能觸發

    原因:1、壓力觸發開關損壞;2、程序板有問題。

    解決方法:1、更換壓力觸發開關或小彈簧;2、檢測程序板排除故障,一般為IC問題。

     

    總結:

     

    1、對于有故障的超聲波塑焊機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象;

     

    2、先外部后內部應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查;

     

    3、拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,超聲波點焊機盲目拆卸,可能將設備越修越壞;

    4、通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障,最后進行維修;

     

    5、先清潔后維修超聲波焊接機對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈;

     

    6、許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除;

     

     

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